| Modèle | WDL1380 | WDL1690 | WDL16105 | |
|---|---|---|---|---|
| Rotor Size:Ø × L (mm) | Ø800 × 1300 | Ø900 × 1700 | Ø1050 × 1700 | |
| Rotor Size Type | Blade/Hammer | Blade/Hammer | Blade/Hammer | |
| Fréquence (tr/min) | 600 | 500 | 500 | |
| Puissance du moteur (hp) | 480 | 530 | 550 | |
| Feeding method | Automatic chain feeding | Automatic chain feeding | Automatic chain feeding | |
| Feed chute: L × W(mm) | 1300 × 4500 | 1600 × 4500 | 1600 × 4500 | |
| Feed Opening:W × H(mm) | 1300*800 | 1600*1000 | 1600*1100 | |
| Max Material Diameter(mm) | 600 | 800 | 1000 | |
| Discharging Method | Hydraulic folding conveyor belt | Hydraulic folding conveyor belt | Hydraulic folding conveyor belt | |
| Discharging Size:L × W(mm) | 7000 × 1200 | 7000 × 1200 | 7000 × 1200 | |
| Capacité (tonnes par heure) | 20-30 | 30-50 | 40-60 | |
| Control method | Remote control | Remote control | Remote control | |
| Poids (T) | 20 | 22 | 25 | |
| Taille L*L*H(mm) | 8450*2600*3350 | 9000*2880*3350 | 9000*2500*3550 |
WDL16105 Horizontal Grinder
WDL16105 Horizontal Grinder
WDL16105 Horizontal Grinder are ideal at processing wood raw material (timber, branches, slab, batten, wood core, building templates, roots, bark, waste veneer, particle board, fiber board) and non-wood raw materials (sugarcane, reed, bamboo).
- Système de mobilité：Type de châssis à chenilles / Type de traction / Type monté sur véhicule
- Type d'alimentation：Moteur diesel / électrique
- Marque du moteur : Cummins / Weichai
Description
Unimax WD series Horizontal Grinder is designed to efficiently process yard waste, brush, and mixed woody feedstock into saleable products, making it an ideal choice for niche markets such as municipal recycling, pallet recycling, lot clearing, nurseries, and processing tree care debris. Alimentez des arbres entiers et d'autres matériaux longs avec moins de restrictions grâce aux grandes ouvertures d'alimentation et aux parois latérales basses. Le système intelligent d'alimentation par chaîne permet d'ajuster automatiquement la vitesse d'alimentation afin d'éviter le fonctionnement à vide lorsque la machine fonctionne à pleine charge, ce qui rend l'alimentation plus régulière et améliore considérablement la capacité de production.
Caractéristiques
- Wide Range Of Materials
The WD Series Horizontal Grinders handle a wide range of biomass feedstocks, especially woody materials including waste wood, tree roots, stumps, trunks, branches, construction formwork, wood pallets and wood slabs, as well as agricultural residues such as cotton stalks, corn stalks and straw.
- Controllable Wood Chip Size
The WD Series Horizontal Grinders deliver a standard wood chip size of 2–5 cm, and is fully customizable to match operational requirements. For example, biomass power plants typically burn straw, waste wood and branches as fuel. To meet boiler specifications, straw must be 6–10 cm in length, while wood and branch feedstock should be processed to 5–8 cm or finer. The final output size is determined by screen aperture, rotor speed and number of blades.
- Strong Grinding Capability
The blade rotor of the WD Series has been meticulously engineered. The rotor housing is fabricated from 25 mm thick high-manganese wear-resistant steel, while the main shaft is made of 45Cr alloy steel. Blade options include 55SiCr, H12 and Cr12MoV steel grades, all manufactured through a forging process, delivering excellent thermal fatigue resistance, wear resistance and impact resistance. The blades are secured by bolt sleeves and blade clamp plates, which reduces blade wear while protecting the blade body from direct impact by the material. Internally, the rotor is reinforced with five strengthening ribs and carries an additional 600 kg of internal weight, bringing the total rotor weight to 3 tons. This delivers exceptional inertia for greater cutting force and higher throughpu.
- Wide-Range Wood Grinding Capability
The WD Series Horizontal Grinders features three purpose-built rotor types — blade rotor, hammer rotor, and hammer-blade rotor — each optimized for processing distinct feedstocks. With quick, hassle-free rotor changeover, it delivers exceptional multi-task grinding versatility, adapting seamlessly to varying materials and production requirements.
- Dual Control System
The WD Series Horizontal Grinders are equipped with a dual control system that supports two operating modes: a fixed electrical control cabinet and a remote control interface. The two modes complement each other to enable smart, user-friendly operation. Both the feeding and travel systems incorporate intelligent design, which not only enhances operational safety but also delivers a convenient and intuitive user experience.
Advanced Fabrication Technology
The WD series horizontal grinder is equipped with a 4.5 m feed chute manufactured by integral bending. Free of weld seams, it maintains high overall structural strength, featuring a neat appearance and long service life. The support ribs of the feed chute are fabricated with fish-scale welding. This produces well-formed welds with full fusion, uniform stress distribution and outstanding fatigue resistance, effectively enhancing the strength and corrosion resistance of welded areas.
High-mobility Crawler Chassis
The WD series horizontal grinder adopts a crawler chassis sourced from 20-tonne class excavators, fitted with TM40 travel motors. It delivers a maximum climbing capacity of 30 degrees. The manganese steel track pads feature excellent wear resistance and impact resistance. Well-suited for field grinding operations, the machine moves flexibly on unpaved surfaces. With low ground pressure, the chassis avoids sinking on soft ground. Variable travel speed and agile steering ensure outstanding machine stability to cope with a wide range of complex field conditions.
Heavy-Duty Clutch
The WD Series Horizontal Grinders is equipped with an American WPT clutch, whose heavy-duty industrial design ensures smooth power engagement and efficient transmission. Its start-up cushioning and overload protection significantly reduce shock to the engine and drivetrain, while high torque capacity and self-compensating wear adjustment minimize maintenance frequency and downtime, keeping the machine stable and reliable even under harsh, dusty and high-vibration conditions. As a leading American brand certified to ISO 9001-2015 and endorsed by ABS/DNV classification societies, WPT also serves as a mark of quality for the Unimax in international markets, strengthening customer trust and competitiveness.
- Available Power Options
The WD Series Horizontal Grinders are available with two power system options: electric motor and diesel engine. Engineered to deliver cost-effective power solutions for customers, they allow selection of the optimal power configuration to match diverse grinding scenarios and processing tasks. Electric motor options include brands such as Siemens and Wolong, while diesel engine options feature Weichai and Cummins.
Intelligent Feeding System
The intelligent feed system self-monitors the machine’s engine speed, makes predictive adjustments and holds the engine at an optimal level, allowing you to spend more time feeding and less time adjusting settings. Once there is a plugging, feed system will stop feeding to protect the machine avoid feeding plugging. production requirements.
Système d'alimentation
Type de moteur diesel
Le moteur diesel est entièrement contrôlé hydrauliquement et convient aux opérations en extérieur. Il a une bonne aptitude à la circulation et est facile à déplacer.
Type électrique
Les modèles électriques sont généralement fixés à l'intérieur et ne peuvent pas être déplacés à volonté, mais ils sont peu coûteux et faciles à entretenir.
Système de broyage
Type de lame
la lame est plus adaptée au broyage des branches et des troncs d'arbres.
Type de marteau
le marteau peut être utilisé pour écraser du bois avec des clous tels que des gabarits de construction
Système de mobilité
Type de chenilles
Chariot automoteur télécommandé, facile à déplacer, vitesse de déplacement maximale de 2km/h
Type de traction
Peut être remorqué par des camions, des chargeurs, des excavateurs
Fixed type
Peut être fixé sur un camion ou au sol
FAQ sur les broyeurs horizontaux
Les broyeurs horizontaux permettent l'alimentation continue de matériaux longs et droits tels que le bois, les branches, les dalles, les lattes, les noyaux de bois, les racines, l'écorce, les déchets de placage, les panneaux de particules, les panneaux de fibres, la canne à sucre, le roseau, le bambou, etc.
Les broyeurs horizontaux et les broyeurs à cuve Unimax excellent tous deux dans la transformation des déchets de bois en produits commercialisables. Le choix entre un broyeur horizontal et un broyeur à cuve dépend de vos besoins spécifiques, notamment des types de matériaux à traiter, de la taille et de l'uniformité de la production souhaitée, des exigences en matière de mobilité, de l'espace disponible et des considérations budgétaires. Les broyeurs horizontaux permettent d'alimenter en continu des matériaux longs et droits, tandis que les broyeurs à cuve sont parfaits pour traiter des matériaux volumineux et de forme irrégulière tels que des arbres entiers, des souches, des broussailles et des débris de démolition.
Bien sûr, dites-nous quelles sont vos matières premières et vos utilisations, nous vous recommanderons l'équipement le plus rentable. S'il s'agit de recyclage, nos ingénieurs peuvent vous proposer une solution pour la ligne de production.
Nous sommes un fabricant avec plus de 20 ans d'expérience. Nous disposons de nos propres ateliers de stockage, de production, d'assemblage, etc. Nous pouvons fournir une personnalisation complète et un service après-vente. Il n'y a pas d'intermédiaires pour gagner des différences, seulement des prix plus bas et un meilleur soutien pour vous.
Il existe deux types de puissance, diesel et électrique, nous pouvons fournir des moteurs diesel Cummins avec certification EPA/CE, les clients peuvent également choisir la célèbre marque chinoise Weichai et d'autres marques qui sont rentables et d'une qualité éprouvée.
Lorsque la machine est surchargée et bloquée, le convoyeur à chaîne métallique, le rouleau presseur et le rotor à lames tournent simultanément dans le sens opposé pour évacuer le matériau bloqué, réduisant ainsi efficacement les dommages causés à l'équipement.
Oui, en tant qu'agence, vous bénéficierez non seulement de prix d'agence exclusifs, mais aussi de remises annuelles. En outre, notre équipe de marketing vous fournira des ressources de clients terminaux dans votre région.
Les facteurs qui influencent la durée de vie du broyeur de cuves sont généralement les suivants : la qualité des matières premières est épaisse et durable, l'entretien régulier, le fonctionnement correct de la machine (réduction de l'usure de la machine) et un nombre d'heures de travail raisonnable. Un bon entretien de l'équipement peut permettre à la machine de durer 15 à 20 ans.
Fabricant de broyeurs horizontaux Premier
Nous disposons d'un site de production de 70 000 mètres carrés où travaillent 500 techniciens qualifiés et 23 ans d'expérience en matière de production, ce qui nous permet d'atteindre la plus grande efficacité de production du secteur, avec un délai de 20 jours seulement entre la commande et la livraison.
Installation de production
Après le découpage au laser, les pièces subissent un usinage de précision en séquence. Notre usine dispose de plus de 200 machines à commande numérique, les pièces critiques étant fraisées intégralement à l'aide de fraiseuses à portique pour une résistance supérieure à celle des structures soudées.
Usinage de précision
Chaque rotor est doté de 5 nervures de renforcement intégrées pour garantir sa solidité. Les lames sont affûtées par des fraiseuses à portique. Chaque rotor est soumis à des tests d'équilibre dynamique stricts pour garantir la stabilité de fonctionnement après la finition de la fabrication et de l'assemblage.
Usinage des rotors d'aubes
Équipé de capacités de commande à distance, le train de roulement sur chenilles de Komatsu permet de faire fonctionner les broyeurs de cuves dans un rayon de 50 mètres, avec une vitesse maximale de 2000 m/h et une capacité de montée de 30 degrés.
Châssis à chenilles
Les moteurs diesel Cummins et Weichai fournissent une puissance robuste pour les opérations de broyage de tubes à haut rendement, avec un service après-vente et un service de pièces détachées disponibles dans le monde entier pour les deux marques de moteurs diesel.
Un pouvoir fort
Le dispositif de levage hydraulique peut soulever le système d'admission à un grand angle lorsque la machine a besoin d'être entretenue. Le rotor sera exposé pour faciliter le travail. Les coûts de main-d'œuvre sont réduits et il n'est pas nécessaire de recourir à une grue.
Système de contrôle
