| Modelo | WDL1380 | WDL1690 | WDL16105 | |
|---|---|---|---|---|
| Rotor Size:Ø × L (mm) | Ø800 × 1300 | Ø900 × 1700 | Ø1050 × 1700 | |
| Rotor Size Type | Blade/Hammer | Blade/Hammer | Blade/Hammer | |
| Frecuencia (rpm) | 600 | 500 | 500 | |
| Potencia del motor (CV) | 480 | 530 | 550 | |
| Feeding method | Automatic chain feeding | Automatic chain feeding | Automatic chain feeding | |
| Feed chute: L × W(mm) | 1300 × 4500 | 1600 × 4500 | 1600 × 4500 | |
| Feed Opening:W × H(mm) | 1300*800 | 1600*1000 | 1600*1100 | |
| Max Material Diameter(mm) | 600 | 800 | 1000 | |
| Discharging Method | Hydraulic folding conveyor belt | Hydraulic folding conveyor belt | Hydraulic folding conveyor belt | |
| Discharging Size:L × W(mm) | 7000 × 1200 | 7000 × 1200 | 7000 × 1200 | |
| Capacidad (toneladas por hora) | 20-30 | 30-50 | 40-60 | |
| Control method | Remote control | Remote control | Remote control | |
| Peso (T) | 20 | 22 | 25 | |
| Tamaño L*A*A (mm) | 8450*2600*3350 | 9000*2880*3350 | 9000*2500*3550 |
WDL16105 Horizontal Grinder
WDL16105 Horizontal Grinder
WDL16105 Horizontal Grinder are ideal at processing wood raw material (timber, branches, slab, batten, wood core, building templates, roots, bark, waste veneer, particle board, fiber board) and non-wood raw materials (sugarcane, reed, bamboo).
- Sistema de movilidad：Tipo de chasis de oruga / Tipo de tracción / Tipo montado en vehículo
- Tipo de alimentación：Motor diesel / eléctrico
- Marca del motor: Cummins / Weichai
Descripción
Unimax WD series Horizontal Grinder is designed to efficiently process yard waste, brush, and mixed woody feedstock into saleable products, making it an ideal choice for niche markets such as municipal recycling, pallet recycling, lot clearing, nurseries, and processing tree care debris. Alimente árboles enteros y otros materiales largos con menos restricciones gracias a las grandes aberturas de alimentación y las paredes laterales bajas. Con sistema inteligente de alimentación por cadena que puede ajustar automáticamente la velocidad de alimentación para evitar el funcionamiento en vacío cuando la máquina funciona a plena carga, lo que hace que la alimentación sea más suave y mejora en gran medida la capacidad de producción.
Características
- Wide Range Of Materials
The WD Series Horizontal Grinders handle a wide range of biomass feedstocks, especially woody materials including waste wood, tree roots, stumps, trunks, branches, construction formwork, wood pallets and wood slabs, as well as agricultural residues such as cotton stalks, corn stalks and straw.
- Controllable Wood Chip Size
The WD Series Horizontal Grinders deliver a standard wood chip size of 2–5 cm, and is fully customizable to match operational requirements. For example, biomass power plants typically burn straw, waste wood and branches as fuel. To meet boiler specifications, straw must be 6–10 cm in length, while wood and branch feedstock should be processed to 5–8 cm or finer. The final output size is determined by screen aperture, rotor speed and number of blades.
- Strong Grinding Capability
The blade rotor of the WD Series has been meticulously engineered. The rotor housing is fabricated from 25 mm thick high-manganese wear-resistant steel, while the main shaft is made of 45Cr alloy steel. Blade options include 55SiCr, H12 and Cr12MoV steel grades, all manufactured through a forging process, delivering excellent thermal fatigue resistance, wear resistance and impact resistance. The blades are secured by bolt sleeves and blade clamp plates, which reduces blade wear while protecting the blade body from direct impact by the material. Internally, the rotor is reinforced with five strengthening ribs and carries an additional 600 kg of internal weight, bringing the total rotor weight to 3 tons. This delivers exceptional inertia for greater cutting force and higher throughpu.
- Wide-Range Wood Grinding Capability
The WD Series Horizontal Grinders features three purpose-built rotor types — blade rotor, hammer rotor, and hammer-blade rotor — each optimized for processing distinct feedstocks. With quick, hassle-free rotor changeover, it delivers exceptional multi-task grinding versatility, adapting seamlessly to varying materials and production requirements.
- Dual Control System
The WD Series Horizontal Grinders are equipped with a dual control system that supports two operating modes: a fixed electrical control cabinet and a remote control interface. The two modes complement each other to enable smart, user-friendly operation. Both the feeding and travel systems incorporate intelligent design, which not only enhances operational safety but also delivers a convenient and intuitive user experience.
Advanced Fabrication Technology
The WD series horizontal grinder is equipped with a 4.5 m feed chute manufactured by integral bending. Free of weld seams, it maintains high overall structural strength, featuring a neat appearance and long service life. The support ribs of the feed chute are fabricated with fish-scale welding. This produces well-formed welds with full fusion, uniform stress distribution and outstanding fatigue resistance, effectively enhancing the strength and corrosion resistance of welded areas.
High-mobility Crawler Chassis
The WD series horizontal grinder adopts a crawler chassis sourced from 20-tonne class excavators, fitted with TM40 travel motors. It delivers a maximum climbing capacity of 30 degrees. The manganese steel track pads feature excellent wear resistance and impact resistance. Well-suited for field grinding operations, the machine moves flexibly on unpaved surfaces. With low ground pressure, the chassis avoids sinking on soft ground. Variable travel speed and agile steering ensure outstanding machine stability to cope with a wide range of complex field conditions.
Heavy-Duty Clutch
The WD Series Horizontal Grinders is equipped with an American WPT clutch, whose heavy-duty industrial design ensures smooth power engagement and efficient transmission. Its start-up cushioning and overload protection significantly reduce shock to the engine and drivetrain, while high torque capacity and self-compensating wear adjustment minimize maintenance frequency and downtime, keeping the machine stable and reliable even under harsh, dusty and high-vibration conditions. As a leading American brand certified to ISO 9001-2015 and endorsed by ABS/DNV classification societies, WPT also serves as a mark of quality for the Unimax in international markets, strengthening customer trust and competitiveness.
- Available Power Options
The WD Series Horizontal Grinders are available with two power system options: electric motor and diesel engine. Engineered to deliver cost-effective power solutions for customers, they allow selection of the optimal power configuration to match diverse grinding scenarios and processing tasks. Electric motor options include brands such as Siemens and Wolong, while diesel engine options feature Weichai and Cummins.
Intelligent Feeding System
The intelligent feed system self-monitors the machine’s engine speed, makes predictive adjustments and holds the engine at an optimal level, allowing you to spend more time feeding and less time adjusting settings. Once there is a plugging, feed system will stop feeding to protect the machine avoid feeding plugging. production requirements.
Sistema eléctrico
Tipo de motor diesel
El motor diésel está totalmente controlado hidráulicamente y es adecuado para operaciones en exteriores. Tiene buena transitabilidad y es fácil de mover.
Tipo eléctrico
Los modelos eléctricos suelen estar fijos en el interior y no se pueden mover a voluntad, pero tienen un bajo coste y son fáciles de mantener.
Sistema de trituración
Tipo de cuchilla
la hoja es más adecuada para triturar ramas de árboles y troncos.
Tipo martillo
el martillo puede utilizarse para aplastar madera con clavos como las plantillas de construcción
Sistema de movilidad
Tipo de oruga
Oruga de control remoto autopropulsada, fácil de mover, velocidad máxima de desplazamiento 2km/h
Tipo de tracción
Puede ser remolcado por camiones, cargadoras, excavadoras
Fixed type
Puede fijarse en un camión o en el suelo
Preguntas frecuentes sobre las amoladoras horizontales
Las trituradoras horizontales permiten la alimentación continua de material largo y recto como madera, ramas, tablas, listones, núcleo de madera, raíces, corteza, residuos de chapa, tableros de partículas, tableros de fibra, caña de azúcar, junco, bambú, etc.
Tanto las trituradoras horizontales como las de tolva de Unimax son excelentes para procesar residuos de madera y convertirlos en productos vendibles. La elección entre una trituradora horizontal y una trituradora de tolva depende de sus necesidades específicas, incluidos los tipos de materiales que necesita procesar, el tamaño y la consistencia de la producción deseados, los requisitos de movilidad, la disponibilidad de espacio y las consideraciones presupuestarias. Las trituradoras horizontales permiten la alimentación continua de materiales largos y rectos, mientras que las trituradoras de tolva son ideales para procesar materiales voluminosos y de forma irregular, como árboles enteros, tocones, maleza y escombros de demolición.
Por supuesto, díganos sus materias primas y usos, le recomendaremos el equipo más rentable. Si es para reciclaje, nuestros ingenieros pueden hacer una solución para la línea de producción para usted.
Somos un fabricante con más de 20 años de experiencia. Tenemos nuestro propio taller de stock, taller de producción, taller de montaje, etc. Podemos ofrecer una amplia personalización y asistencia postventa. No hay intermediarios para ganar diferencias, sólo precios más bajos y mejor apoyo para usted.
Hay dos tipos de potencia, diesel y eléctrica, podemos proporcionar motor diesel Cummins con certificación EPA/CE, el cliente también puede elegir la famosa marca china Weichai y otras marcas que es rentable y con calidad probada.
Cuando la máquina está sobrecargada y bloqueada, el transportador de cadena metálica, el rodillo de presión y el rotor con cuchillas girarán en sentido contrario al mismo tiempo para descargar el material bloqueado, reduciendo eficazmente los daños en el equipo.
Sí, como agencia, no sólo disfrutará de precios exclusivos para agencias, sino que también recibirá descuentos anuales. Además, nuestro equipo de marketing le proporcionará recursos para clientes terminales en su región.
Los factores que afectan a la vida útil de la trituradora de tolva son, por lo general, los siguientes: la calidad de las materias primas es gruesa y duradera, el mantenimiento regular, el funcionamiento correcto de la máquina (reducir el desgaste de la máquina) y un horario de trabajo razonable. Un mantenimiento adecuado del equipo puede hacer que la máquina dure entre 15 y 20 años.
Premier rectificadoras horizontales Fabricantes
Contamos con una planta de producción de 70.000 metros cuadrados en la que trabajan 500 técnicos cualificados y 23 años de experiencia en producción, lo que nos permite alcanzar la mayor eficiencia productiva del sector con un plazo de entrega de sólo 20 días desde el pedido.
Planta de producción
Tras el corte por láser, las piezas se someten a un mecanizado de precisión en secuencia. Nuestras instalaciones cuentan con más de 200 máquinas CNC, con piezas críticas fresadas integralmente mediante fresadoras de pórtico para ofrecer una resistencia superior a la de las estructuras soldadas.
Mecanizado de precisión
Cada rotor lleva incorporadas 5 nervaduras de refuerzo para garantizar su resistencia. Las cuchillas se afilan con fresadoras de pórtico. Cada rotor se somete a estrictas pruebas de equilibrio dinámico para garantizar la estabilidad de funcionamiento tras el acabado de fabricación y montaje.
Mecanizado de rotores de pala
Equipado con capacidad de control remoto, el carro inferior sobre orugas de Komatsu permite manejar las trituradoras de tolva a menos de 50 metros, con una velocidad máxima de 2.000 m/h y una capacidad de ascenso de 30 grados.
Chasis de oruga
Los motores diésel Cummins y Weichai proporcionan una potencia robusta para operaciones de rectificado de tubos de alta eficiencia, con asistencia posventa y de piezas disponible en todo el mundo para ambas marcas de motores diésel.
Potencia fuerte
El dispositivo de elevación hidráulico puede elevar el sistema de entrada en un gran ángulo cuando la máquina necesita mantenimiento. El rotor quedará expuesto para facilitar el trabajo. Reducir los costos de mano de obra y no hay necesidad de una grúa copperation.
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