| الطراز | WDL1380 | WDL1690 | WDL16105 | |
|---|---|---|---|---|
| Rotor Size:Ø × L (mm) | Ø800 × 1300 | Ø900 × 1700 | Ø1050 × 1700 | |
| Rotor Size Type | Blade/Hammer | Blade/Hammer | Blade/Hammer | |
| التردد (دورة في الدقيقة) | 600 | 500 | 500 | |
| قوة المحرك (حصان) | 480 | 530 | 550 | |
| Feeding method | Automatic chain feeding | Automatic chain feeding | Automatic chain feeding | |
| Feed chute: L × W(mm) | 1300 × 4500 | 1600 × 4500 | 1600 × 4500 | |
| Feed Opening:W × H(mm) | 1300*800 | 1600*1000 | 1600*1100 | |
| Max Material Diameter(mm) | 600 | 800 | 1000 | |
| Discharging Method | Hydraulic folding conveyor belt | Hydraulic folding conveyor belt | Hydraulic folding conveyor belt | |
| Discharging Size:L × W(mm) | 7000 × 1200 | 7000 × 1200 | 7000 × 1200 | |
| السعة (طن في الساعة) | 20-30 | 30-50 | 40-60 | |
| Control method | Remote control | Remote control | Remote control | |
| الوزن (ر) | 20 | 22 | 25 | |
| المقاس L*W*H (مم) | 8450*2600*3350 | 9000*2880*3350 | 9000*2500*3550 |
WDL16105 Horizontal Grinder
WDL16105 Horizontal Grinder
WDL16105 Horizontal Grinder are ideal at processing wood raw material (timber, branches, slab, batten, wood core, building templates, roots, bark, waste veneer, particle board, fiber board) and non-wood raw materials (sugarcane, reed, bamboo).
- نظام التنقل ： نظام التنقل ：نوع الهيكل المجنزر / نوع الجر / النوع المركب على مركبة
- نوع الطاقة：محرك ديزل/كهربائي
- ماركة المحرك: كامينز/ويتشاي
الوصف
Unimax WD series Horizontal Grinder is designed to efficiently process yard waste, brush, and mixed woody feedstock into saleable products, making it an ideal choice for niche markets such as municipal recycling, pallet recycling, lot clearing, nurseries, and processing tree care debris. تغذية الأشجار الكاملة وغيرها من المواد الطويلة بأقل قيود بفضل فتحات التغذية الكبيرة والجدران الجانبية المنخفضة. مزودة بنظام تغذية ذكي للسلسلة يمكنه ضبط سرعة التغذية تلقائيًا لتجنب عملية عدم التحميل عند تشغيل الماكينة بحمولة كاملة، مما يجعل التغذية أكثر سلاسة ويحسن بشكل كبير من القدرة الإنتاجية.
الميزات
- Wide Range Of Materials
The WD Series Horizontal Grinders handle a wide range of biomass feedstocks, especially woody materials including waste wood, tree roots, stumps, trunks, branches, construction formwork, wood pallets and wood slabs, as well as agricultural residues such as cotton stalks, corn stalks and straw.
- Controllable Wood Chip Size
The WD Series Horizontal Grinders deliver a standard wood chip size of 2–5 cm, and is fully customizable to match operational requirements. For example, biomass power plants typically burn straw, waste wood and branches as fuel. To meet boiler specifications, straw must be 6–10 cm in length, while wood and branch feedstock should be processed to 5–8 cm or finer. The final output size is determined by screen aperture, rotor speed and number of blades.
- Strong Grinding Capability
The blade rotor of the WD Series has been meticulously engineered. The rotor housing is fabricated from 25 mm thick high-manganese wear-resistant steel, while the main shaft is made of 45Cr alloy steel. Blade options include 55SiCr, H12 and Cr12MoV steel grades, all manufactured through a forging process, delivering excellent thermal fatigue resistance, wear resistance and impact resistance. The blades are secured by bolt sleeves and blade clamp plates, which reduces blade wear while protecting the blade body from direct impact by the material. Internally, the rotor is reinforced with five strengthening ribs and carries an additional 600 kg of internal weight, bringing the total rotor weight to 3 tons. This delivers exceptional inertia for greater cutting force and higher throughpu.
- Wide-Range Wood Grinding Capability
The WD Series Horizontal Grinders features three purpose-built rotor types — blade rotor, hammer rotor, and hammer-blade rotor — each optimized for processing distinct feedstocks. With quick, hassle-free rotor changeover, it delivers exceptional multi-task grinding versatility, adapting seamlessly to varying materials and production requirements.
- Dual Control System
The WD Series Horizontal Grinders are equipped with a dual control system that supports two operating modes: a fixed electrical control cabinet and a remote control interface. The two modes complement each other to enable smart, user-friendly operation. Both the feeding and travel systems incorporate intelligent design, which not only enhances operational safety but also delivers a convenient and intuitive user experience.
Advanced Fabrication Technology
The WD series horizontal grinder is equipped with a 4.5 m feed chute manufactured by integral bending. Free of weld seams, it maintains high overall structural strength, featuring a neat appearance and long service life. The support ribs of the feed chute are fabricated with fish-scale welding. This produces well-formed welds with full fusion, uniform stress distribution and outstanding fatigue resistance, effectively enhancing the strength and corrosion resistance of welded areas.
High-mobility Crawler Chassis
The WD series horizontal grinder adopts a crawler chassis sourced from 20-tonne class excavators, fitted with TM40 travel motors. It delivers a maximum climbing capacity of 30 degrees. The manganese steel track pads feature excellent wear resistance and impact resistance. Well-suited for field grinding operations, the machine moves flexibly on unpaved surfaces. With low ground pressure, the chassis avoids sinking on soft ground. Variable travel speed and agile steering ensure outstanding machine stability to cope with a wide range of complex field conditions.
Heavy-Duty Clutch
The WD Series Horizontal Grinders is equipped with an American WPT clutch, whose heavy-duty industrial design ensures smooth power engagement and efficient transmission. Its start-up cushioning and overload protection significantly reduce shock to the engine and drivetrain, while high torque capacity and self-compensating wear adjustment minimize maintenance frequency and downtime, keeping the machine stable and reliable even under harsh, dusty and high-vibration conditions. As a leading American brand certified to ISO 9001-2015 and endorsed by ABS/DNV classification societies, WPT also serves as a mark of quality for the Unimax in international markets, strengthening customer trust and competitiveness.
- Available Power Options
The WD Series Horizontal Grinders are available with two power system options: electric motor and diesel engine. Engineered to deliver cost-effective power solutions for customers, they allow selection of the optimal power configuration to match diverse grinding scenarios and processing tasks. Electric motor options include brands such as Siemens and Wolong, while diesel engine options feature Weichai and Cummins.
Intelligent Feeding System
The intelligent feed system self-monitors the machine’s engine speed, makes predictive adjustments and holds the engine at an optimal level, allowing you to spend more time feeding and less time adjusting settings. Once there is a plugging, feed system will stop feeding to protect the machine avoid feeding plugging. production requirements.
نظام الطاقة
نوع محرك الديزل
يتم التحكم في محرك الديزل هيدروليكيًا بالكامل وهو مناسب للعمليات الخارجية. يتميز بقدرة جيدة على الحركة وسهولة الحركة.
النوع الكهربائي
عادة ما تكون الموديلات الكهربائية ثابتة في الداخل ولا يمكن نقلها حسب الرغبة، ولكنها منخفضة التكلفة وسهلة الصيانة.
نظام التكسير
نوع الشفرة
الشفرة مناسبة أكثر لسحق أغصان الأشجار وجذوع الأشجار.
نوع المطرقة
يمكن استخدام المطرقة لتكسير الخشب بالمسامير مثل قوالب البناء
نظام التنقل
نوع الزاحف
مجنزرة ذاتية الدفع ذاتية التحكم عن بُعد، سهلة الحركة، أقصى سرعة للحركة 2 كم/ساعة
نوع الجر
يمكن سحبها بالشاحنات واللوادر والحفارات
Fixed type
يمكن تثبيتها على شاحنة أو على الأرض
الأسئلة الشائعة حول المطاحن الأفقية
تسمح المطاحن الأفقية بالتغذية المستمرة للمواد الطويلة والمستقيمة مثل الأخشاب، والفروع، والألواح، والألواح، والألواح الخشبية، ولب الخشب، والجذور، واللحاء، وقشرة النفايات، وألواح الجسيمات، وألواح الألياف، وقصب السكر، والقصب، والخيزران، وغيرها.
تتفوق كل من مطاحن Unimax الأفقية والمطاحن الحوضية في معالجة نفايات الخشب إلى منتجات قابلة للبيع. يعتمد الاختيار بين المطحنة الأفقية والمطحنة الحوضية على احتياجاتك الخاصة، بما في ذلك أنواع المواد التي تحتاج إلى معالجتها، وحجم الإنتاج المطلوب واتساقه، ومتطلبات التنقل، وتوافر المساحة، واعتبارات الميزانية. تسمح المطاحن الأفقية بالتغذية المستمرة للمواد الطويلة والمستقيمة، في حين أن المطاحن الحوضية مثالية في معالجة المواد الضخمة وغير المنتظمة الشكل مثل الأشجار الكاملة وجذوع الأشجار والفرشاة وحطام الهدم.
بالطبع، أخبرنا بالمواد الخام والاستخدامات الخاصة بك، وسوف نوصي بالمعدات الأكثر فعالية من حيث التكلفة. إذا كان الأمر يتعلق بإعادة التدوير، فيمكن لمهندسينا إيجاد حل لخط الإنتاج من أجلك.
نحن شركة مصنعة تتمتع بأكثر من 20 عامًا من الخبرة. لدينا ورشة المخزون الخاصة بنا، وورشة الإنتاج، وورشة التجميع، وما إلى ذلك. يمكننا توفير التخصيص الشامل ودعم ما بعد البيع. لا يوجد وسطاء لكسب الاختلافات، فقط أسعار أقل ودعم أفضل لك.
هناك نوعان من الطاقة، الديزل والكهرباء، ويمكننا توفير محرك الديزل Cummins بشهادة وكالة حماية البيئة/وكالة حماية البيئة في الصين، كما يمكن للعميل اختيار العلامة التجارية الصينية الشهيرة Weichai وغيرها من العلامات التجارية التي تتميز بالفعالية من حيث التكلفة والجودة المثبتة.
عند التحميل الزائد على الماكينة وانسدادها، سيدور ناقل السلسلة المعدنية وبكرة الضغط والدوّار ذو الشفرات في الاتجاه المعاكس في نفس الوقت لتفريغ المواد المسدودة، مما يقلل من تلف المعدات بشكل فعال.
نعم، بصفتك وكالة، لن تستمتع فقط بأسعار الوكالة الحصرية بل ستحصل أيضاً على خصومات سنوية. بالإضافة إلى ذلك، سيوفر لك فريق التسويق لدينا موارد العملاء النهائية في منطقتك.
العوامل التي تؤثر على عمر طاحونة الحوض هي بشكل عام هذه، ما إذا كانت جودة المواد الخام سميكة ومتينة، والصيانة المنتظمة، والتشغيل الصحيح للماكينة (تقليل تآكل الماكينة)، وساعات العمل المعقولة. الصيانة المناسبة للمعدات يمكن أن تجعل الآلة تدوم من 15 إلى 20 عامًا.
الشركة المصنعة للمطاحن الأفقية الممتازة
نحن نشغّل منشأة إنتاج تبلغ مساحتها 70,000 متر مربع يعمل بها 500 فني ماهر وخبرة إنتاجية تبلغ 23 عاماً، وتحقق أعلى كفاءة إنتاجية في هذا المجال مع مهلة زمنية لا تتجاوز 20 يوماً من الطلب إلى التسليم.
مرفق الإنتاج
بعد تقطيعها بالليزر، تخضع قطع العمل لتصنيع آلي دقيق بالتسلسل. تقوم منشأتنا بتشغيل أكثر من 200 ماكينة بنظام التحكم الرقمي، مع طحن الأجزاء الحرجة بشكل متكامل عبر ماكينات التفريز العملاقة للحصول على قوة فائقة على الهياكل الملحومة.
التصنيع الآلي الدقيق
يحتوي كل دوّار على 5 أضلاع تقوية مدمجة لضمان القوة. يتم شحذ الشفرات بواسطة ماكينات التفريز العملاقة. يخضع كل دوّار لاختبار توازن ديناميكي صارم لضمان استقرار التشغيل بعد الانتهاء من التصنيع والتجميع.
تصنيع الشفرات الدوارة
يسمح الهيكل السفلي المجنزر من كوماتسو المزود بإمكانيات التحكم عن بُعد بتشغيل ماكينات طحن الأحواض في نطاق 50 مترًا، وتصل سرعته القصوى إلى 2000 متر/ساعة وقدرة على الصعود إلى 30 درجة.
هيكل مجنزرة
توفر محركات الديزل Cummins و Weichai طاقة قوية لعمليات طحن الأنابيب عالية الكفاءة، مع توفر دعم عالمي لخدمات ما بعد البيع ودعم قطع الغيار لكلا العلامتين التجاريتين لمحركات الديزل.
قوة قوية
يمكن لجهاز الرفع الهيدروليكي رفع نظام المدخل بزاوية كبيرة عندما تحتاج الماكينة إلى صيانة. سيكون الدوار مكشوفًا لسهولة العمل. تقليل تكاليف العمالة وعدم الحاجة إلى رافعة نحاسية.
نظام التحكم
المشاريع
تواصل معنا
اتصل بنا لمزيد من المعلومات التفصيلية عن معداتنا وحلولنا وخدماتنا.
البريد الإلكتروني
unimaxgrinder@gmail.com
واتساب
+8613812134938
