| Modèle | WDL1080 | WDL1380 | WDL1690 |
| Diamètre du rotor (mm) | 800 | 800 | 1100 |
| Fréquence (tr/min) | 763 | 763 | 800 |
| Puissance du moteur (hp) | 430 | 480 | 550 |
| Taille de l'entrée (mm) | 1000 | 1300 | 1600 |
| Capacité (tonnes par heure) | 15-25 | 20-30 | 30-40 |
| Poids (T) | 16 | 19 | 21 |
| Taille L*L*H(mm) | 11000*2900*3400 | 11000*3000*3400 | 11000*3000*3900 |
WDL1690 Horizontal Grinder
WDL1690 Horizontal Grinder
WDL1690 Horizontal Grinder are ideal at processing wood raw material (timber, branches, slab, batten, wood core, building templates, roots, bark, waste veneer, particle board, fiber board) and non-wood raw materials (sugarcane, reed, bamboo).
- Système de mobilité：Type de châssis à chenilles / Type de traction / Type monté sur véhicule
- Type d'alimentation：Moteur diesel / électrique
- Marque du moteur : Cummins / Weichai
Description
Unimax WD series Horizontal Grinder is designed to efficiently process yard waste, brush, and mixed woody feedstock into saleable products, making it an ideal choice for niche markets such as municipal recycling, pallet recycling, lot clearing, nurseries, and processing tree care debris. Feed whole trees and other long material with less restriction thanks to large feed openings and low sidewalls. With intelligent chain feeding system which can automatically adjust the feeding speed to avoid no-load operation when the machine is running at full load, making the feeding smoother and greatly improving the production capacity.
Caractéristiques
- Large gamme de matériaux
Il peut broyer diverses biomasses, notamment les déchets de bois, les racines d'arbres, les souches d'arbres, les branches, les gabarits de construction, la peau des panneaux, les tiges de coton, les tiges de maïs, la paille, les tiges, etc.
- Forte capacité de broyage
Le rotor de la lame est fabriqué en acier à ressort au silicium-manganèse pour une résistance à l'usure et une durabilité exceptionnelles. La plaque de la lame de pression est en acier au manganèse, ce qui lui confère une grande résistance à la déformation, aux chocs et à l'usure. Le porte-lame de base intègre un système d'écrou encastré dans les trous de vis, ce qui permet de remplacer facilement les bagues lors de l'entretien des vis. Réduit les coûts d'entretien pour l'utilisateur tout en offrant une force de broyage puissante.
- Système d'alimentation automatique forcée
La pompe à huile démarre, le piston du cylindre à huile s'étend et se rétracte, le dispositif d'oscillation monte ou descend, puis le rouleau d'alimentation supérieur s'adapte automatiquement à la nature de la matière première. Cette fonction permet à la machine de s'adapter à une large gamme de matières premières et le processus d'alimentation est plus fluide. Nous avons obtenu un brevet pour cette fonction.
- Taille contrôlable des matériaux concassés
Par exemple, une centrale électrique à biomasse peut avoir besoin de brûler de la paille, des déchets de bois ou des branches. La chaudière exige que la longueur de la paille soit de 6 à 10 cm, tandis que la taille du bois et des branches est de 5 à 8 cm ou moins. La taille de la sortie est déterminée par le diamètre du trou du tamis, qui peut être personnalisé en fonction des besoins.
- Entretien facile
Grâce au système hydraulique, il est facile et pratique d'ouvrir le capot de la machine pour vérifier ou remplacer le couteau, le grillage, etc. Pour le broyage des déchets de bois et des palettes avec des clous, il suffit de remplacer les lames et les marteaux.
- Double système de contrôle
Le système comporte deux modes de fonctionnement - une armoire de commande électrique fixe et une interface de commande à distance - qui, ensemble, renforcent la sécurité opérationnelle et offrent un confort d'utilisation.
Contrôle du verrouillage du système d'alimentation
En fonctionnement normal, le rouleau d'alimentation et le convoyeur fonctionnent simultanément. En cas de bourrage, le système d'alimentation arrête l'alimentation pour protéger la machine contre le bourrage.
Poulie fixée par un dispositif de verrouillage du trou intérieur.
Facile à monter et à démonter. Pas de montage et de démontage traditionnels violents. Protège le moteur principal. Cela facilite l'entretien du moteur principal et prolonge sa durée de vie.
- Type d'alimentation et méthode de chargement en option
Les méthodes de chargement sont divisées en type de chenilles, type de traction, type monté sur véhicule, qui peuvent être sélectionnées en fonction des conditions de travail, et la source d'énergie, nous fournissons des moteurs électriques et des moteurs diesel en option.
Système d'alimentation
Type de moteur diesel
Le moteur diesel est entièrement contrôlé hydrauliquement et convient aux opérations en extérieur. Il a une bonne aptitude à la circulation et est facile à déplacer.
Type électrique
Les modèles électriques sont généralement fixés à l'intérieur et ne peuvent pas être déplacés à volonté, mais ils sont peu coûteux et faciles à entretenir.
Système de broyage
Type de lame
la lame est plus adaptée au broyage des branches et des troncs d'arbres.
Type de marteau
le marteau peut être utilisé pour écraser du bois avec des clous tels que des gabarits de construction
Système de mobilité
Type de chenilles
Chariot automoteur télécommandé, facile à déplacer, vitesse de déplacement maximale de 2km/h
Type de traction
Peut être remorqué par des camions, des chargeurs, des excavateurs
Fixed type
Peut être fixé sur un camion ou au sol
FAQ sur les broyeurs horizontaux
Les broyeurs horizontaux permettent l'alimentation continue de matériaux longs et droits tels que le bois, les branches, les dalles, les lattes, les noyaux de bois, les racines, l'écorce, les déchets de placage, les panneaux de particules, les panneaux de fibres, la canne à sucre, le roseau, le bambou, etc.
Les broyeurs horizontaux et les broyeurs à cuve Unimax excellent tous deux dans la transformation des déchets de bois en produits commercialisables. Le choix entre un broyeur horizontal et un broyeur à cuve dépend de vos besoins spécifiques, notamment des types de matériaux à traiter, de la taille et de l'uniformité de la production souhaitée, des exigences en matière de mobilité, de l'espace disponible et des considérations budgétaires. Les broyeurs horizontaux permettent d'alimenter en continu des matériaux longs et droits, tandis que les broyeurs à cuve sont parfaits pour traiter des matériaux volumineux et de forme irrégulière tels que des arbres entiers, des souches, des broussailles et des débris de démolition.
Bien sûr, dites-nous quelles sont vos matières premières et vos utilisations, nous vous recommanderons l'équipement le plus rentable. S'il s'agit de recyclage, nos ingénieurs peuvent vous proposer une solution pour la ligne de production.
Nous sommes un fabricant avec plus de 20 ans d'expérience. Nous disposons de nos propres ateliers de stockage, de production, d'assemblage, etc. Nous pouvons fournir une personnalisation complète et un service après-vente. Il n'y a pas d'intermédiaires pour gagner des différences, seulement des prix plus bas et un meilleur soutien pour vous.
Il existe deux types de puissance, diesel et électrique, nous pouvons fournir des moteurs diesel Cummins avec certification EPA/CE, les clients peuvent également choisir la célèbre marque chinoise Weichai et d'autres marques qui sont rentables et d'une qualité éprouvée.
Lorsque la machine est surchargée et bloquée, le convoyeur à chaîne métallique, le rouleau presseur et le rotor à lames tournent simultanément dans le sens opposé pour évacuer le matériau bloqué, réduisant ainsi efficacement les dommages causés à l'équipement.
Oui, en tant qu'agence, vous bénéficierez non seulement de prix d'agence exclusifs, mais aussi de remises annuelles. En outre, notre équipe de marketing vous fournira des ressources de clients terminaux dans votre région.
Les facteurs qui influencent la durée de vie du broyeur de cuves sont généralement les suivants : la qualité des matières premières est épaisse et durable, l'entretien régulier, le fonctionnement correct de la machine (réduction de l'usure de la machine) et un nombre d'heures de travail raisonnable. Un bon entretien de l'équipement peut permettre à la machine de durer 15 à 20 ans.
Fabricant de broyeurs horizontaux Premier
Nous disposons d'un site de production de 70 000 mètres carrés où travaillent 500 techniciens qualifiés et 23 ans d'expérience en matière de production, ce qui nous permet d'atteindre la plus grande efficacité de production du secteur, avec un délai de 20 jours seulement entre la commande et la livraison.
Installation de production
Après le découpage au laser, les pièces subissent un usinage de précision en séquence. Notre usine dispose de plus de 200 machines à commande numérique, les pièces critiques étant fraisées intégralement à l'aide de fraiseuses à portique pour une résistance supérieure à celle des structures soudées.
Usinage de précision
Chaque rotor est doté de 5 nervures de renforcement intégrées pour garantir sa solidité. Les lames sont affûtées par des fraiseuses à portique. Chaque rotor est soumis à des tests d'équilibre dynamique stricts pour garantir la stabilité de fonctionnement après la finition de la fabrication et de l'assemblage.
Usinage des rotors d'aubes
Équipé de capacités de commande à distance, le train de roulement sur chenilles de Komatsu permet de faire fonctionner les broyeurs de cuves dans un rayon de 50 mètres, avec une vitesse maximale de 2000 m/h et une capacité de montée de 30 degrés.
Châssis à chenilles
Les moteurs diesel Cummins et Weichai fournissent une puissance robuste pour les opérations de broyage de tubes à haut rendement, avec un service après-vente et un service de pièces détachées disponibles dans le monde entier pour les deux marques de moteurs diesel.
Un pouvoir fort
Le dispositif de levage hydraulique peut soulever le système d'admission à un grand angle lorsque la machine a besoin d'être entretenue. Le rotor sera exposé pour faciliter le travail. Les coûts de main-d'œuvre sont réduits et il n'est pas nécessaire de recourir à une grue.
Système de contrôle
