Une expérience riche
- As a factory that has been deeply engaged in the production of wood grinders for 24 years, we boast a 120,000-square-meter production base and a workforce of 500 employees. We are equipped with various professional finishing equipment, enable us to achieve high-precision processing during the product manufacturing process. This ensures that the parts of our wood grinders are processed with a fineness reaching the top level in the industry, thereby enhancing the overall performance and quality reliability of our products. Our long-term industry presence has endowed us with profound technical expertise and rich production experience. This enables us to quickly respond to market demands, solve various technical problems, and continuously introduce high-quality wood grinders products that meet the diverse needs of customers and lead the market.
L'innovation
- Nous avons innové en concevant un produit combinant un châssis à chenilles et une ponceuse à bois, ce qui permet à la ponceuse à bois, à l'origine immobile, de se déplacer librement et d'avoir des capacités d'escalade en tout-terrain. Pour les applications extérieures, notre broyeur de bois entièrement hydraulique est équipé de moteurs hydrauliques à moteur diesel. Contrôlé par des valves de distribution hydrauliques pour les systèmes d'alimentation et de décharge, il offre une réponse opérationnelle rapide, 30% plus économe en carburant que les broyeurs traditionnels tout en maintenant une excellente sécurité. L'ensemble de la machine ne contient pas d'électricité à haute tension ni de moteurs électriques, ce qui garantit une qualité fiable et des performances exceptionnelles. Elle constitue le choix optimal pour les opérations de broyage de bois en extérieur.
Conception et R&D
- Analyse des besoins
Sur la base d'une étude de marché et des besoins des clients, clarifier les exigences de performance des broyeurs de bois, telles que le type de matériau de broyage et les exigences de rendement, ainsi que les conditions de travail applicables.
- Conception du système
Des ingénieurs professionnels conçoivent la structure globale du produit, y compris le système hydraulique, le système d'alimentation et de déchargement, le système d'alimentation, le système de châssis.
- Simulation et vérification
Utiliser des logiciels tels que la conception assistée par ordinateur (CAO) et l'analyse par éléments finis (AEF) pour simuler et analyser le schéma de conception et optimiser la conception structurelle.
Approvisionnement et inspection des matières premières
- Approvisionnement en matières premières
Acheter des matières premières de haute qualité telles que l'acier, les pièces moulées, les composants hydrauliques, le moteur diesel et les composants électriques en fonction des exigences de la conception.
- Inspection de la qualité
Effectuer des contrôles de qualité stricts sur les matières premières achetées, y compris l'analyse de la composition chimique, les essais de propriétés mécaniques, la mesure de la précision dimensionnelle, etc.
Traitement et fabrication de composants
- Usinage
Utiliser des tours à commande numérique, des fraiseuses, des perceuses et d'autres équipements pour effectuer des opérations de coupe sur des pièces métalliques afin de garantir la précision des dimensions et la qualité de la surface.
- Traitement thermique
Effectuer des traitements thermiques tels que la trempe et le revenu sur des composants clés afin d'améliorer la dureté, la solidité et la résistance à l'usure des composants.
- Traitement de surface
Effectuer des traitements de surface tels que l'électrodéposition et la pulvérisation sur les composants afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la qualité de l'apparence des composants.
Assemblage et mise en service
- Assemblage des composants
Assembler les composants traités conformément au plan d'assemblage pour former divers composants des broyeurs de bois, tels que l'unité de puissance hydraulique, le moteur diesel, le rouleau blasde, etc.
- Assemblage final et mise en service
Assembler tous les composants, raccorder les conduites hydrauliques, les circuits électriques, etc. et procéder à la mise en service.
Inspection et essais de la qualité
- Inspection de l'apparence
Assembler les composants traités conformément au plan d'assemblage pour former divers composants des broyeurs de bois, tels que l'unité de puissance hydraulique, le moteur diesel, le rouleau blasde, etc.
- Tests de performance
Effectuer des tests de performance complets sur les broyeurs de bois, notamment tester le fonctionnement du moteur, l'état de fonctionnement du système de coupe et la pression du système hydraulique, etc.
- Test de fiabilité
Effectuer des tests de fiabilité sur les broyeurs de bois et simuler les conditions de travail réelles pour les tests de fonctionnement à long terme.
