| Modelo | WDL1080 | WDL1380 | WDL1690 |
| Diámetro del rotor (mm) | 800 | 800 | 1100 |
| Frecuencia (rpm) | 763 | 763 | 800 |
| Potencia del motor (CV) | 430 | 480 | 550 |
| Tamaño de entrada (mm) | 1000 | 1300 | 1600 |
| Capacidad (toneladas por hora) | 15-25 | 20-30 | 30-40 |
| Peso (T) | 16 | 19 | 21 |
| Tamaño L*A*A (mm) | 11000*2900*3400 | 11000*3000*3400 | 11000*3000*3900 |
WDL1690 Horizontal Grinder
WDL1690 Horizontal Grinder
WDL1690 Horizontal Grinder are ideal at processing wood raw material (timber, branches, slab, batten, wood core, building templates, roots, bark, waste veneer, particle board, fiber board) and non-wood raw materials (sugarcane, reed, bamboo).
- Sistema de movilidad：Tipo de chasis de oruga / Tipo de tracción / Tipo montado en vehículo
- Tipo de alimentación：Motor diesel / eléctrico
- Marca del motor: Cummins / Weichai
Descripción
Unimax WD series Horizontal Grinder is designed to efficiently process yard waste, brush, and mixed woody feedstock into saleable products, making it an ideal choice for niche markets such as municipal recycling, pallet recycling, lot clearing, nurseries, and processing tree care debris. Feed whole trees and other long material with less restriction thanks to large feed openings and low sidewalls. With intelligent chain feeding system which can automatically adjust the feeding speed to avoid no-load operation when the machine is running at full load, making the feeding smoother and greatly improving the production capacity.
Características
- Amplia gama de materiales
Puede triturar diversos tipos de biomasa, especialmente residuos de madera, raíces de árboles, tocones de árboles, ramas, plantillas de construcción, piel de tablas, tallos de algodón, tallos de maíz, paja, tallos, etc.
- Gran capacidad de trituración
El rotor de la pala está fabricado con acero para muelles al silicio-manganeso para ofrecer una excepcional resistencia al desgaste y durabilidad. La placa de la cuchilla de presión utiliza material de placa de acero al manganeso, demostrando una alta resistencia a la deformación, el impacto y el desgaste. El soporte de la cuchilla de base incorpora un sistema de tuerca incrustada en el casquillo en los orificios del tornillo, lo que permite sustituir cómodamente el casquillo durante el mantenimiento del envejecimiento del tornillo. Reduce los costes de mantenimiento del usuario a la vez que proporciona una potente fuerza de trituración.
- Sistema de alimentación automática forzada
Arranca la bomba de aceite, el pistón del cilindro de aceite se extiende y se retrae, el dispositivo de giro sube o baja, entonces el rodillo de alimentación superior se adapta a la naturaleza de la materia prima automáticamente. Esta función permite a la máquina adaptarse a una amplia gama de materias primas y el proceso de alimentación es más suave. Tenemos la patente para ello.
- Tamaño controlable del material triturado
Por ejemplo, una central de biomasa puede necesitar quemar paja, residuos de madera o ramas. La caldera requiere que la longitud de la paja sea de 6-10 cm, mientras que el tamaño de la madera y las ramas es de 5-8 cm o menor. El tamaño de salida viene determinado por el diámetro del orificio de la criba, que puede personalizarse según las necesidades.
- Fácil mantenimiento
Gracias al sistema hidráulico, es fácil y cómodo abrir la cubierta de la máquina para comprobar o sustituir la cuchilla, la malla de cribado, etc. Para triturar residuos de madera y palets con clavos ,solo es necesario sustituir las cuchillas y los martillos.
- Sistema de control dual
El sistema cuenta con dos modos de funcionamiento -un armario de control eléctrico fijo y una interfaz de control remoto- que, en conjunto, mejoran la seguridad operativa y ofrecen una gran comodidad de uso.
Control de enclavamiento del sistema de alimentación
Durante el funcionamiento normal, el rodillo de alimentación y el transportador funcionan simultáneamente. Cuando se produce un atasco, el sistema de alimentación detiene la alimentación para evitar que la máquina se atasque.
Polea asegurada por dispositivo de bloqueo del orificio interior.
Fácil de montar y desmontar. Sin el violento montaje y desmontaje tradicional. Protege el motor principal. Esto hace que sea fácil de mantener el principal y prolongar la vida útil del motor principal.
- Tipo de alimentación y método de carga opcionales
Los métodos de carga se dividen en tipo de oruga, tipo de tracción, tipo montado en vehículo, que se pueden seleccionar de acuerdo a las condiciones de trabajo, y la fuente de energía que ofrecemos motores eléctricos y motores diesel para la opción.
Sistema eléctrico
Tipo de motor diesel
El motor diésel está totalmente controlado hidráulicamente y es adecuado para operaciones en exteriores. Tiene buena transitabilidad y es fácil de mover.
Tipo eléctrico
Los modelos eléctricos suelen estar fijos en el interior y no se pueden mover a voluntad, pero tienen un bajo coste y son fáciles de mantener.
Sistema de trituración
Tipo de cuchilla
la hoja es más adecuada para triturar ramas de árboles y troncos.
Tipo martillo
el martillo puede utilizarse para aplastar madera con clavos como las plantillas de construcción
Sistema de movilidad
Tipo de oruga
Oruga de control remoto autopropulsada, fácil de mover, velocidad máxima de desplazamiento 2km/h
Tipo de tracción
Puede ser remolcado por camiones, cargadoras, excavadoras
Fixed type
Puede fijarse en un camión o en el suelo
Preguntas frecuentes sobre las amoladoras horizontales
Las trituradoras horizontales permiten la alimentación continua de material largo y recto como madera, ramas, tablas, listones, núcleo de madera, raíces, corteza, residuos de chapa, tableros de partículas, tableros de fibra, caña de azúcar, junco, bambú, etc.
Tanto las trituradoras horizontales como las de tolva de Unimax son excelentes para procesar residuos de madera y convertirlos en productos vendibles. La elección entre una trituradora horizontal y una trituradora de tolva depende de sus necesidades específicas, incluidos los tipos de materiales que necesita procesar, el tamaño y la consistencia de la producción deseados, los requisitos de movilidad, la disponibilidad de espacio y las consideraciones presupuestarias. Las trituradoras horizontales permiten la alimentación continua de materiales largos y rectos, mientras que las trituradoras de tolva son ideales para procesar materiales voluminosos y de forma irregular, como árboles enteros, tocones, maleza y escombros de demolición.
Por supuesto, díganos sus materias primas y usos, le recomendaremos el equipo más rentable. Si es para reciclaje, nuestros ingenieros pueden hacer una solución para la línea de producción para usted.
Somos un fabricante con más de 20 años de experiencia. Tenemos nuestro propio taller de stock, taller de producción, taller de montaje, etc. Podemos ofrecer una amplia personalización y asistencia postventa. No hay intermediarios para ganar diferencias, sólo precios más bajos y mejor apoyo para usted.
Hay dos tipos de potencia, diesel y eléctrica, podemos proporcionar motor diesel Cummins con certificación EPA/CE, el cliente también puede elegir la famosa marca china Weichai y otras marcas que es rentable y con calidad probada.
Cuando la máquina está sobrecargada y bloqueada, el transportador de cadena metálica, el rodillo de presión y el rotor con cuchillas girarán en sentido contrario al mismo tiempo para descargar el material bloqueado, reduciendo eficazmente los daños en el equipo.
Sí, como agencia, no sólo disfrutará de precios exclusivos para agencias, sino que también recibirá descuentos anuales. Además, nuestro equipo de marketing le proporcionará recursos para clientes terminales en su región.
Los factores que afectan a la vida útil de la trituradora de tolva son, por lo general, los siguientes: la calidad de las materias primas es gruesa y duradera, el mantenimiento regular, el funcionamiento correcto de la máquina (reducir el desgaste de la máquina) y un horario de trabajo razonable. Un mantenimiento adecuado del equipo puede hacer que la máquina dure entre 15 y 20 años.
Premier rectificadoras horizontales Fabricantes
Contamos con una planta de producción de 70.000 metros cuadrados en la que trabajan 500 técnicos cualificados y 23 años de experiencia en producción, lo que nos permite alcanzar la mayor eficiencia productiva del sector con un plazo de entrega de sólo 20 días desde el pedido.
Planta de producción
Tras el corte por láser, las piezas se someten a un mecanizado de precisión en secuencia. Nuestras instalaciones cuentan con más de 200 máquinas CNC, con piezas críticas fresadas integralmente mediante fresadoras de pórtico para ofrecer una resistencia superior a la de las estructuras soldadas.
Mecanizado de precisión
Cada rotor lleva incorporadas 5 nervaduras de refuerzo para garantizar su resistencia. Las cuchillas se afilan con fresadoras de pórtico. Cada rotor se somete a estrictas pruebas de equilibrio dinámico para garantizar la estabilidad de funcionamiento tras el acabado de fabricación y montaje.
Mecanizado de rotores de pala
Equipado con capacidad de control remoto, el carro inferior sobre orugas de Komatsu permite manejar las trituradoras de tolva a menos de 50 metros, con una velocidad máxima de 2.000 m/h y una capacidad de ascenso de 30 grados.
Chasis de oruga
Los motores diésel Cummins y Weichai proporcionan una potencia robusta para operaciones de rectificado de tubos de alta eficiencia, con asistencia posventa y de piezas disponible en todo el mundo para ambas marcas de motores diésel.
Potencia fuerte
El dispositivo de elevación hidráulico puede elevar el sistema de entrada en un gran ángulo cuando la máquina necesita mantenimiento. El rotor quedará expuesto para facilitar el trabajo. Reducir los costos de mano de obra y no hay necesidad de una grúa copperation.
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